3D skenovanie malých aj veľkých rozmerov

U nás používame na skenovanie 3D skener SHINING 2x PLUS, vďaka čomu dokážeme skenovať malé objekty od niekoľkých centimetroch až do rozmerov automobilu.

Využívame ho pri skenovaní poškodených dielov alebo iných výrobkov ale aj pri skenovaní časti tiel pri návrhu ortopedických pomôcok či pri autorských dielach.

Dosahované presnosti:

Fixný sken, alebo na rotačnom stole: 0,04mm
Ručný sken: 0,05mm + 0,3mm/m

3D modelovanie a reverzné inžinierstvo

V našej spoločnosti využívame v prípade potreby na 3D modelovanie a na reverzné inžinierstvo rôzne 3D programy, ten najznámejší z nich je program Solidworks.

Takže ak nemáte k dispozícii 3D dáta na tlač alebo výrobu, vieme Vám s tým pomôcť.
Samozrejmosťou je aj reverzné inžinierstvo po 3D skenovaní.

Okrem 3D modelovania a rôznych analýz zabezpečujeme aj tvorbu výrobnej a výkresovej dokumentácie.

Vstrekovanie plastov, menšie série ale aj tisíce kusov.

V bode keď 3D tlač prestáva byť ekonomická poskytujeme našim zákazníkom výrobu na vstrekolisoch, zabezpečíme Vám výrobu foriem ak nemáte k dispozícii svoje a následne sa pustíme do výroby.

Vyrábame výrobky do maximálnej váhy výrobku 1200 gramov.

Keďže neustále inovujeme procesy a znižujeme náklady na výrobu, v súčastnosti dokončujeme vývojový projekt na použitie 3D tlačených foriem kde je možné vyrábať menšie série do cca 1000ks do opotrebenia formy, ale za cenu 20% nákladov na výrobu foriem.

Ukážky výrobkov nájdete v našom portfóliu.

MIM – technológia vstrekovanie kovov

V roku 2024 sme úspešne po takmer ročnom vývoji spustili technológiu vstrekovania kovov do vstrekovacích foriem.

MIM technológia je technológia výroby kovových dielov, ktorá kombinuje práškovú metalurgiu s technológiou vstrekovania plastov.
Po vstrekovaní idú diely do procesu nazývaný debinding kde sa výrobky zbavia spojiva.

Diel sa potom podrobí procesu spekania, takže častice sa spoja a vytvoria kovový diel s vysokou hustotou s úzkymi rozmerovými toleranciami.

Technológia MIM je vhodná na výrobu dielov so zložitou geometriou, malých až stredných rozmerov a je k dispozícii široká škála materiálov, ako sú nehrdzavejúce ocele, nízkolegované ocele, mäkké magnetické, nástrojová oceľ, keramika, striebro, zlato a ďalšie materiály.

Dokážeme pomocou vstrekovania vyrábať výrobky do váhy 60 gramov.

Samozrejmosťou je aj tepelné spracovanie ako kalenie, cementovanie, alebo aj čiernenie.

Ukážky výrobkov nájdete v našom portfóliu.

Materiál na vstrekovanie:

Tepelné spracovanie

Tepelné spracovanie MIM výrobkov – debinding a spekanie prebieha v jednej z najlepších pecí na svete od firmy
ELNIK – MIM3000.
Vďaka tomu dokážeme zabezpečiť najvyššiu kvalitu našich výrobkov.

Okrem spekania zabezpečujeme pre našich zákazníkov aj kalenie, cementovanie alebo čiernenie.

Výroba kompozitov

Začiatkom roku 2025 sme rozšírili náš tým o nového kolegu – Dušana Melicháča s dlhoročnými skúsenosťami vo výrobe kompozitov.

Rozšírili sme našu výrobu o výrobu karbónových kompozitných dielov.
Využívame výrobné technológie ako wet lay up, infúziu a taktiež high-end technológiu prepregov v autokláve.

Naše produkty sa používajú vo vývoji a vo výrobe automobilky Praga – www.pragaglobal.com pri modeloch ako Bohema, R1, ZS 800, alebo Patak Motors – www.patakmotors.com.

Taktiež vyrábame všetky luxusné karbónové nábytky pre firmu Mitro Design – www.mitrodesign.com, a mnoho ďalších.

Ďalšie ukážky výrobkov nájdete v našom portfóliu.

Odlievanie silikónov, epoxidov a polyuretánov.

Tak kde nie je vhodná 3D tlač, obrábanie alebo vstrekovanie, nastupuje odlievanie, preto máme pre našich zákazníkov aj túto technológiu. Takáto výroba je vhodná na menšie série, 10tky až 100ks ročne.

Existujú rôzne typy odlievania.

Prvým je odlievanie do silikónových foriem. Odlievajú sa v nich výrobky napríklad z epoxidov – ako napríklad kryty na svietidlá, alebo z polyuretánov – ktoré dokážu nahradiť materiály ako sa používajú pri vstrekovaní.

Druhým spôsobom je odlievanie výrobkov do 3D tlačených alebo obrábaných foriem. Do pevných foriem sa väčšinou odlievajú rôzne tvrdosti silikónov a gúm, napríklad ako na obrázku nižšie.

Tretí spôsobom je odlievanie polyuretánov a gúm do pevných foriem ktoré sa vyrábajú laminovaním. Používajú sa hlavne pri veľkých výrobkoch kde je potrebná vysoká odolnosť mechanická aj teplotná. Aj takéto formy si u nás vyrábame na odlievanie.

Technológia odlievania je ekonomicky najvhodnejšia v rozmedzí medzi 3D tlačou a vstrekovaním.

Ďalšie ukážky výrobkov nájdete v našom portfóliu.

Vákuové formovanie

Vákuové formovanie je výrobná metóda používaná na tvarovanie plastových materiálov.

Počas procesu vákuového tvarovania sa plastová fólia zahrieva a potom sa pomocou odsávania natiahne okolo formy.

Našou výhodou je používanie 3D tlačených foriem, čo vo veľkej miere znižuje náklad na výrobu formy a tým pádom aj na konečnú cenu výrobku. Ak nie je možné použiť tlačené formy využívame na výrobu foriem CNC obrábanie na našej fréze s rozmerom stola 200 x 100 cm.

Táto technológia sa využíva pri výrobe výrobkov v počtoch desiatkach až stoviek kusov ročne.

Najväčší rozmer ktorý dokážeme u nás vyrobiť je cca 100 x 100 cm.

Ukážky výrobkov nájdete v našom portfóliu.

Rezanie a gravírovanie laserom

Na rezanie nekovových materiálov ako plasty, drevo, guma, pena, fólie, pásky, tesnenia či silikón používame u nás rezací laser s plochou 90 x 60cm o výkone 120W, takže docielime rýchlu a kvalitnú výrobu.

Na gravírovanie a značenie kovov a plastov používame laser o výkone 50W takže dokážeme značiť výrobky už od rozmeru niekoľkých centimetrov vo vysokej kvalite.

Ukážky výrobkov nájdete v našom portfóliu.

Povrchové úpravy, chrómovanie, lakovanie, leštenie, pieskovanie.

Chrómovanie
3D tlačené ale aj vstrekované diely je možné povrchovo upraviť naparovaním alebo chemickým nanášaním vrstvy chrómu, pridajú tak dielom vyššiu odolnosť a lesklý vzhľad.

Lakovanie
3D tlačené, odlievané alebo vstrekované diely je možné po pred-príprave následne lakovať do požadovanej farby alebo laku, to zabezpečujeme v našej lakovni.

Špecialitou v lakovaní je u nás aplikácia tenko-vrstvových keramických povlakov Cerakote.
Tieto špičkové nátery sa používajú v odvetviach od automobilového až po letecký priemysel a od spotrebiteľov až po obranu.

Leštenie a pieskovanie
Leštenie a pieskovanie prebieha u nás ručne, alebo mechanicky, na pieskovanie používame pieskovacie komory vybavené abrazívnym materiálom pre plasty, ale aj kovové materiály, dokážeme tak zabezpečiť povrch výrobkov podľa Vašej špecifikácie.

Ukážky výrobkov nájdete v našom portfóliu.

Najvýkonnejšiu rotačnú UV potlač na Slovensku nájdete u nás

Potláčame všetky rotačné výrobky ako termosky, poháre, nádoby na vitamíny, krémy, tuby a mnoho ďalších.

Jednou z našich noviniek je aj plne recyklovatelný UV potlačený pohár na opakované použitie.

Ukážky výrobkov nájdete v našom portfóliu.

Akreditácia vykonávať vedu a výskum na Slovensku

V roku 2020 sme úspešne získali akreditáciu vykonávať vedu a výskum na Slovensku, aj vďaka našej spoločnosti ako partnerovi vo VaV projektoch získate silného vývojového partnera vo Vašich výskumných projektoch.

Číslo akreditácie: 2020/18969:2-D1230

Vďaka našej akreditácii môže aj Vaša firma žiadať granty na vedu a výskum.

V prípade záujmu o konzultáciu nás neváhajte kontaktovať.

Aktuálne prebiehajúci výskum a vývoj v našej spoločnosti: 
1, Využitie a prenos biomimetických mechanizmov dreva do dizajnu novej formy a vlastností nábytku, interiéru a bývania.
2, Vývoj nízko-nákladových nekovových vstrekovacích foriem vyrobených pomocou 3D tlače.
3, Vývoj kompozitného balistického plátu.
4, Vývoj tlmiča hluku pre zbrojársky priemysel – optimalizácia dizajnu pre 3D tlač.
5, Vývoj 3D tlače striebra technológiou BinderJet.
6, Vývoj vstrekovania striebra technológiou MIM do 3D tlačených nekovových foriem.