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Die Zukunft der Serien- und Prototypenfertigung

Die 3D-Drucktechnologie hat in den letzten Jahren einen so großen Sprung gemacht, dass es nicht mehr möglich ist, sie zu den langsamen und teuren Technologien zu zählen.

3D-Druck FDM – Kunststoffe

Die grundlegendste Produktion des 3D-Drucks, der 3D-Druck, erfolgt durch Schmelzen von Kunststoffmaterial in Form einer Schnur, die durch die Düse verläuft und sich allmählich auf dem Druckpad schichtet. Durch die allmähliche Schichtung entsteht das Objekt der gewünschten Formen. Obwohl diese Technologie langsamer ist, wenn Sie sich vorstellen, dass ein kleineres Produkt für durchschnittlich 30 Minuten gedruckt wird, haben wir 2 Stück pro Stunde, wir können bereits 120 Stück pro Stunde auf 60 Stück 3D-Druckern produzieren, wir produzieren 2880 Stück in 24 Stunden, in diesem Fall kann keine andere Technologie so schnell produzieren, wenn Sie keine Spritzgussformen zur Verfügung haben. Falls Sie Spritzgussformen herstellen müssen, kostet Sie nur die Konstruktion und Herstellung von Formen in der Größenordnung von Tausenden von Euro und die Lieferung für mehrere Wochen. Mit uns können wir fast sofort mit der Produktion des 3D-Drucks beginnen. Egal, ob Sie einen Prototyp, ein Ersatzteil oder eine Massenproduktion benötigen, der 3D-Druck kann die schnellste und billigste Technologie sein. Wir drucken Bestellungen von 1pc bis tausend.

Wie wird ein solches Verfahren durchgeführt? Sie liefern das 3D-Modell im STL- oder STEP-Format, basierend auf der Eigenschaftsanforderung wählen wir das passende Material aus und fertigen die ersten Muster für Sie oder im Falle der Serienfertigung in einigen Fällen aus verschiedenen Materialarten. Sind die Muster freigegeben, starten wir sofort mit der Serienproduktion.

Natürlich ist diese Technologie nicht nur für die Herstellung von Kleinteilen, wir produzieren auch große Produkte damit, ein Beispiel sind Geschenkschläuche.

Für den FDM-Druck gibt es eine Vielzahl von Thermoplasten, von sauberen PLA-Kunststoffen über recycelte Basiskunststoffe wie PETG bis hin zu technischen Materialien wie ABS, ASA, PA12. Dadurch sind wir in der Lage, das für Sie am besten geeignete Material auszuwählen. Wir haben große Lagerbestände an fast allen Materialien in unseren Lagern, so dass Sie auf nichts warten müssen und sofort mit der Produktion beginnen müssen.

3D-Druck MJF + SLS – Kunststoffe

Neben dem grundlegenden FDM-Druck produzieren wir auch Kunststoffprodukte mit anderen Technologien. Professionelle Technologien MJF und SLS können aus technischen Kunststoffen extrem solide Bauteile herstellen: Nylon PA11, PA12 und bei Bedarf höchste Festigkeit können mit Glasfaseradmement hergestellt werden, was für höchste Festigkeit der Bauteile sorgt. Diese Produktionen können mit Injektion verglichen werden. Der Produktionsprozess einer einzelnen Charge dauert etwa 24 Stunden, aber da die gesamte Kammer der Komponenten in einer bestimmten Zeit gedruckt wird, ist es möglich, Tausende von Stücken von Funktionskomponenten in 24 Stunden herzustellen, diese Technologie ist etwas teurer, erreicht aber gleichzeitig die größtmöglichen Stärken.

MJF – MultiJetFusion wird auf Hewlett Packard 3D-Druckern gedruckt, dieses Unternehmen hat die modernste und fortschrittlichste Technologie im 3D-Druck entwickelt und unsere Kunden verwenden sie nicht nur in Prototypen, sondern auch in der Serienproduktion.

 

3D-Metalldruck

Der 3D-Druck von Metall galt lange Zeit als unwirtschaftlich und anspruchsvoll, er wird jetzt immer mehr verwendet und erschwinglicher, komplexere Bauteile sind mit 3D-Druck noch wirtschaftlicher herzustellen als CNC-Bearbeitung. Im Vergleich zum Kunststoffdruck wird der 3D-Druck von Metall weniger verwendet, aber weil diese Technologie in der Slowakei nicht erschwinglich war, hat sich dies geändert und in unserer Firma drucken wir den aktuellen Edelstahl und Aluminium zu sehr erschwinglichen Preisen. Da der Druck hinter 3D-System-DMP Flex-Geräten stattfindet, erreicht er höchste Qualität. Derzeit drucken wir Edelstahl und Aluminium aus Materialien.

 

Zusätzlich zu den oben genannten Technologien bieten wir auch den 3D-Druck von hochdetaillierten, vollfarbigen oder extrem großen Bauteilen an, die größer als 1m3 sind.

 

Sie müssen Teile produzieren und suchen eine schnelle und wirtschaftliche Lösung? Sie sind an der richtigen Stelle, wir bieten Ihnen 3D-Druck von Kunststoffen, Metallen, Spritzguss oder CNC-Bearbeitung, es liegt an Ihnen, welche Technologie wir gemeinsam wählen. Wenn Sie interessiert sind, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.  Gerne beraten oder erstellen wir Ihnen schnellstmöglich ein Angebot.

Geschrieben von: Martin Kováčik, 26.9.2020

Herstellung von Kunststoffprodukten – FDM

Wir plündern die Saftteile per 3D-Druck mit FDM-Technologie – und schmelzen die Druckschnur wieder ein.
Diese Technologie gewährleistet sowohl die Herstellung von Prototypen als auch von funktionsfähigen Ersatzteilen.

Materialien:
In der Produktion kommen alle Thermoplaste, darunter Polycarbonat und Nylon, sowie PLA, PETG, ABS, ASA, flexible Materialien, Metall- und Holzzumischungsmaterialien und viele mehr zum Einsatz.

Produktion:
Wir produzieren von 1pc bis hunderte (Tausende) von Produkten pro Tag. Dank einer großen Anzahl von Druckern können wir auch großformatige Produktionen aus extrem kurzer Lieferzeit anbieten.

Produktgrößen:
Unsere FDM-Drucker haben Grundmaße von 20x20x20cm bis zu mehreren Metern. Dank dessen können wir Ihnen die Produktion auch von wirklich großen Produkten anbieten.

Angabe der Druckmaße nach Druckermodell:

PRUSA: 25 x 21 x 21 cm
I-Print: 28 x 24 x 30 cm
CHIRON: 40 x 40 x 45 cm
BAUMEISTER 1: 70 x 70 x 170 cm
BUILDER 2: 110 x 50 x 85 cm
WÜRFEL: 100 x 100 x 100 cm

Mit uns können wir auch größere Teile als unsere Drucker herstellen, wir bieten professionelles Kleben und Verarbeiten von Drucken wie Schleifen, Versiegeln, Lackieren und Färben.

Fertigungstoleranzen für den FDM-Druck:

-Abmessungen bis 100 mm: ca. 0,2 mm
-Abmessungen über 100mm: 0,15%

Verwendung des FDM-Drucks:

Der FDM-Druck ist die grundlegendste und billigste Technologie des 3D-Drucks, aber dank seiner großen Anzahl von Materialien ist er in der Lage, nicht nur Prototypen und Griffe, sondern auch Funktionsteile zu produzieren. Ein Großteil unserer Produkte geht an die Lebensmittelindustrie, Medizin, Elektronikteile sowie die Automobilindustrie.

Wenn Sie sich dafür interessieren, was mit dieser Technologie hergestellt werden kann, werfen Sie einen Blick in unser Portfolio.

DLP/LCD-Technologie

Wir verwenden die Technologie des Drucks von Photopolymeren - Harze für die High-Level-Produktion von Prototypen, Figuren, Modellen für den Formenbau, Wachsmodellen für Juweliere oder Maschinenbau für den Guss. Wir verwenden diese Technologie am meisten in der Medizin, um Präparate und Modelle für Zahnärzte oder unsere eigenen Baby3D-Produkte zu drucken.

Materialien:

Farbige und transparente Harze, ABS-ähnliche Materialien, flexible Materialien, Gussmittel und vieles mehr. Wir bieten auch biokompatible Materialien an.

Produktion:
Wir produzieren von 1pc bis Hunderte (Tausende) von Produkten pro Tag. Dank der großen Anzahl von Druckern können wir auch Großserienproduktionen mit einer extrem kurzen Lieferzeit anbieten.

Produktgrößen:
DLP/LCD-Drucker haben kleinere Druckflächen als FDM-Kunststoffdrucker, aber es ist immer noch möglich, größere Produkte damit herzustellen. Sie unterscheiden sich von anderen 3D-Druckern durch hohe Druckdetails und große Genauigkeit. Druckschichthöhe beginnt bei 0,01 mm

Angabe der Druckmaße nach Druckermodell:

Wanhao Duplizierer: 19,2 x 12 x 18 cm
Anycubic: 11,5 x 6,5 x 15,5 cm
Phrozen: 12 x 6,8 x 13 cm
Phrozen 4K: 13,4 x 7,5 x 13 cm
Phrozen Transformation: 29 x 16 x 40cm

Formlabs Form3B+: 14,5 x 14,5 x 18,5 cm

Beschreibung der Technologie:
Die DLP/LCD-Technologie wird in einigen Fällen verwendet, um hochauflösende, funktionale Produkte zu drucken. Vor ein paar Jahren war diese Technologie sehr langsam, wir haben jetzt Drucker, die mit hoher Geschwindigkeit drucken können und wir können Ihr Produkt in extrem kurzer Zeit produzieren und liefern.

Da es sich um einen detaillierten Druck handelt, wird er von unseren Kunden häufig verwendet, um 3D-Modelle für Schmuck zu drucken, aber auch Wachsmodelle, die direkt für den Schmuckguss verwendet werden.

Detaillierter und schneller DLP/LCD-Druck hat auch in der Dentalindustrie großes Potenzial. Jede Woche produzieren wir Dutzende von Modellen für Zahntechniker, deren Technologie und die Möglichkeit, aus biokompatiblen Materialien herzustellen, Zeitersparnis, aber vor allem Kosten bei der Herstellung von Modellen gebracht hat. Wir liefern solche Produkte innerhalb von 24 Stunden nach der Bestellung. Weitere Produkte, die wir produziert haben, finden Sie in unserem Portfolio.

Einzigartiger Farbdruck von Funktionsprodukten in der Slowakei

Als erstes und einziges Unternehmen in der Slowakei bieten wir vollfarbigen Druck von funktionellen Kunststoffprodukten durch JetFusion-Theologie auf einem professionellen HP 3D-Drucker an. Die JetFusion-Technologie ist die neueste Technologie für den Vollfarbdruck.

Materialien:
In der Produktion wird ein spezielles Material Polyamid PA12 verwendet, das eine hohe Genauigkeit und Festigkeit der Produkte garantiert. Für perfekte Farben sorgen die Voxel-Technologie.

Produktion:
Wir produzieren von 1pc bis Zu Hunderte von Stücken von Produkten pro Tag. Dank mehrerer Druckereien in unseren Filialen sind wir auch in der Lage, Großserienfertigungen aus extrem kurzer Lieferzeit zu liefern.

Angabe der Druckabmessungen:

Druckbereich 332 x 190 x 248mm

Die Farbdrucktechnologie wird hauptsächlich von Designern bei der Präsentation neuer Funktionsmodelle verwendet und wir verwenden sie, um unsere Farbfiguren zu drucken, deren Modelle wir durch 3D-Scannen erhalten.  Weitere Farbprodukte finden Sie in unserem Portfolio.

Die Lieferung der Produkte erfolgt innerhalb von 2-7 Tagen.

Hochauflösender Farbdruck von Prototypen

Als erstes Unternehmen in der Slowakei bieten wir Vollfarbdruck von Prototypen auf Mimaki 3D-Druckern an. Diese Technologie kann mehr als 10 Millionen Farben drucken. Die Produkte sind glatt, glänzend und haben eine hohe Detailgenauigkeit.

Produktion:
Die Produktion eignet sich für kleinere Serien von Detail- und Farbdrucken. Einige davon finden Sie in unserem Portfolio.

Angabe der Druckabmessungen:

Druckbereich 500 x 500 x 300mm

Sehen Sie sich den Vollfarbdruckprozess im beigefügten Video an.

Die Zukunft der Fertigung dank HP Multijet-Fusionstechnologie

Dank der Multijetfusion-Technologie können wir die Herstellung von Funktionsteilen aus PA12-Material sicherstellen. Die einzigartige Technologie sorgt für die gleiche Festigkeit in jede Richtung des Bauteils. Bei Bedarf ist es möglich, Teile mit einem Material unter Zugabe von Glasfasern zu bedrucken, so dass die Festigkeit des Produkts noch weiter erhöht wird. Die Produktion ist von 1pc bis 1000kus Serie geeignet.

Materialien:
In der Produktion wird ein spezielles Material aus Polyamid PA12 verwendet, das eine hohe Genauigkeit und Festigkeit der Produkte garantiert.  Es ist auch möglich, aus PA12GB – Glasfasern, PA11 und TPU – flexiblem Material zu drucken.

Produktion:
Wir produzieren von 1pc bis Zu Hunderte von Stücken von Produkten pro Tag. Dank mehrerer Druckereien in unseren Filialen sind wir auch in der Lage, Großserienfertigungen aus extrem kurzer Lieferzeit zu liefern.

Preis der Produkte: Sowohl für die Stück- als auch für die Großserienproduktion ist der Preis für den 3D-Druck mit Multijetfusion-Technologie niedriger als für die Bearbeitung. Es kann auch in Kunststoffen verwendet werden, wo es ineffizient ist, für Spritzgussformen zu bezahlen, zum Beispiel für eine Serie von 5000-10.000 Stück.

Angabe der Druckabmessungen:

Druckbereich 380 x 284 x 380mm

Mit Hilfe mehrerer Drucker bei uns vor Ort können wir auch den Druck sehr großer Serien von Funktionsteilen in Tausenden von Stücken sicherstellen und diese in kurzer Zeit über die Spedition GLS oder unsere Lieferung liefern.

Wir verwenden die Multijetfusion-Technologie hauptsächlich für den Druck von Funktionsteilen, detaillierten Prototypen und Komponenten, bei denen hohe Details und Festigkeiten von Komponenten erreicht werden müssen.  Die Grundfarbe nach dem Druck ist grau-weiß (Bild unten) und somit können die Produkte chemisch eingefärbt werden.

Seit 3 Jahren produzieren wir dank dieser Technologie Hunderte von Prototypen sowie Funktionsteile, kleinere und größere Serien. Einige davon sehen Sie in unserem Portfolio.

Wenn Sie sich fragen, wie Multijetfusion funktioniert, sehen Sie sich das Video unten an.

Lasertechnik 3D Systems Prox SLS 6100

Die Laser-3D-Drucktechnologie gewährleistet die Herstellung hochfester, temperaturbeständiger Produkte. Aktuell drucken wir mit uns PA11 und PA11-GB Materialien (Glasfaser)

Materialien:
In der Produktion wird ein spezielles Material aus Polyamid PA11 verwendet, das eine hohe Genauigkeit und Festigkeit der Produkte garantiert.
Es ist auch möglich, aus PA11GB – Glasfasern zu drucken.

Produktion:
Wir produzieren von 1pc bis Zu Hunderte von Stücken von Produkten pro Tag. Diese Technologie eignet sich vorrangig für die Prototpy-Produktion.

Preis der Produkte: In der Stückfertigung ist der Preis für den 3D-Druck mit SLS-Technologie niedriger als für die Bearbeitung. Es kann auch bei der Herstellung von Kunststoffen verwendet werden, wo es ineffizient ist, Spritzgussformen zu bezahlen.

Angabe der Druckabmessungen:

Druckbereich 381 x 330 x 460mm

Diese Technologie eignet sich für die Herstellung von Prototypen aber auch für die Entwicklung neuer Produkte. Sie können das fertige Produkt in nur wenigen Tagen in Ihren Händen haben, so dass Sie nicht auf die Herstellung von Spritzgussformen warten müssen. Sie können das Produkt testen und verfeinern und ein bereits getestetes Produkt in die Serienproduktion und den Werkzeugbau überbringen.

Wir verwenden hauptsächlich die SLS-Technologie, um Funktionsteile, detaillierte Prototypen und Komponenten zu drucken, bei denen eine hohe Detailgenauigkeit und Festigkeit der Komponenten erreicht werden muss.  Die Grundfarbe nach dem Druck ist weiß (Abbildung unten) und somit können die Produkte chemisch eingefärbt werden.

Seit 3 Jahren produzieren wir dank dieser Technologie Hunderte von Prototypen sowie Funktionsteile, kleinere und größere Serien. Einige davon sehen Sie in unserem Portfolio.

Wenn Sie sich fragen, wie SLS funktioniert, sehen Sie sich das Video unten an. 

3D-Systeme DMP flex 100 und 350

Die Metall-3D-Drucktechnologie gewinnt jeden Tag an Popularität, auch weil sie bereits erschwinglich ist.
In den meisten Fällen ist es viel billiger als die CNC-Bearbeitung. Wir haben 2 Metalldruckdrucker in unserem Unternehmen verfügbar:

DMP Flex 100 mit Druckvolumen 100 x 100 x 80mm für kleinere Teile und Prototypen.

DMP Flex 350 mit Druckvolumen 275 x 275 x 420 mm für Großteile und Serienfertigung.

Druckmaterialien: Es stehen 2 Arten von Materialien zur Verfügung. 17-4PH – Edelstahl und AlSi10Mg – Aluminium.

Die Metall-3D-Drucktechnologie kann mit Schweißmaterial vergleichbar sein. Die Verbindung einzelner Schichten metallpulver erfolgt mit der Einwirkung eines Lasers, der die Kontur eines zukünftigen Bauteils wiedergibt. Anschließend wird eine zusätzliche Pulverschicht aufgetragen und die Anwesenheit wird auf die erneute Verklebung aufgetragen.

Der Einsatz dieser Technologie eignet sich besonders für die Prototypenfertigung und kleinere Serien, ist aber auch wirtschaftlich für Großserien von 1000–5000 Stück.

Die Zukunft des 3D-Metalldrucks liegt auch in der Herstellung von Induktivitäten, die beim Induktionshärten verwendet werden. Im Vergleich zur bisherigen manuellen Herstellung von Induktivitäten war es nicht möglich, die genauen Abmessungen der Induktivität zu erreichen und die Produktion war teurer. Wir sind derzeit dabei, den Produktionsprozess von Induktivitäten abzuschließen und bereiten uns darauf vor, ihn in wenigen Monaten auf den Markt zu bringen.

Sie können den Prozess des 3D-Drucks von Metallen im beigefügten Video sehen.

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